Cnc Premium Serisi

1. Yüksek Hassasiyet ve Performans: Yüksek hassasiyetle çalışabilen bir mili içerir, bu da iş parçalarının detaylı ve doğru bir şekilde işlenmesini sağlar.
2. Çeşitli Hız Seçenekleri: Makine, çeşitli hız seçenekleri sunarak farklı işleme ihtiyaçlarına uyum sağlar. Bu, malzeme çeşitliliği ve işleme hızı konusunda esneklik sağlar.
3. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Hiteco kalitesi, makinanın dayanıklılığı ve güvenilirliği için bir güvence sunar. Bu da uzun ömürlü bir performans ve az bakım gerektirir.
4. Kolay Kurulum ve Entegrasyon: Makinanıza kolayca entegre edilebilen bir tasarıma sahiptir. Kolay kurulum, üretim süreçlerini hızlandırabilir.
5. Enerji Verimliliği: Bu tip makineler genellikle enerji verimliliği ile bilinir. Bu da işletme maliyetlerini azaltabilir.
6. Üstün Soğutma Sistemi: Işlem sırasında oluşan ısının etkili bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan bir soğutma sistemi ile donatılmış olabilir.
7. Esnek Çalışma Kapasitesi: Farklı ahşap türleri ve diğer malzemelerle çalışabilme yeteneği sayesinde geniş bir uygulama yelpazesi sunabilir.

• Kompakt tasarım
• Yüksek burulma sertliği
• Yüksek radyal ve eksenel kuvvetlere izin verilir
• Düşük boşluk
• Düşük gürültü seviyesi
• IP 65 koruma sınıfı

• Yüksek hassasiyetli dişliler
• Optimize edilmiş dişli geometrisi
• Konumlandırma hassasiyeti
• kompakt tasarım

• Dişli bağlantısı sırasında deformasyon olmaz
• Kremayer ve dişlerde yüksek mukavemet
• Yüksek torkların veya besleme kuvvetlerinin iletimi

• Konumlandırma hassasiyeti
• Besleme kuvveti ve performansı
• Sertlik
• Kolay montaj
• Düşük aşınma ve uzun servis ömrü
• Uygulamaya özel sistemler

• Kolay Kullanım: Siemens, kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir. Operatörler, makineyi kolayca kontrol edebilir ve parametreleri ayarlayabilir.
• Esnek Programlama: Siemens çeşitli endüstriyel uygulamalar için esnek programlama imkanı sunar. Bu, farklı iş parçaları ve işlemler için hızlı adapte olmayı sağlar.
• Yüksek Hassasiyet ve Performans: Kontrol ünitesi, makinelerin yüksek hassasiyetle çalışmasını ve optimum performans sergilemesini sağlar. Bu da iş parçalarının kalitesini artırabilir.
• Çeşitli İşleme Yetenekleri: Siemens, torna, frezeleme, delme gibi çeşitli işleme operasyonlarını destekleyebilir. Bu, farklı endüstriyel ihtiyaçlara uyum sağlar.
• Güvenilirlik ve Dayanıklılık: Siemens markası, endüstri standartlarında güvenilir ve dayanıklı ürünler sunar. Siemens kontrol ünitesi de bu kalite standardına uygun olarak tasarlanmıştır.
• Hızlı Tepki Süresi: Kontrol ünitesi, hızlı tepki süreleri ile operatörlerin hızlı kararlar almasına ve müdahale etmesine olanak tanır. Bu, üretim süreçlerinin daha verimli olmasına katkı sağlar.
• Enerji Verimliliği: Siemens  kontrol ünitesi, enerji verimliliği sağlayarak işletme maliyetlerini düşürebilir.
• Uzaktan İzleme ve Teşhis: Uzaktan izleme ve teşhis yetenekleri, operatörlere uzaktan makine durumunu kontrol etme ve sorunları teşhis etme imkanı sağlar.
• Entegrasyon Kolaylığı: Siemens, diğer Siemens ürünleri ve endüstri standardı ile uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır, bu da entegrasyon süreçlerini kolaylaştırır.
• Geliştirilebilirlik: Yazılım ve donanım özelliklerinin geliştirilebilir olması, sistem performansını güncel tutma ve gelecekteki ihtiyaçlara adapte etme esnekliği sağlar

• Hassas Kontrol: Delta, makinelerin hassas hareketini sağlar, bu da iş parçalarının yüksek kalitede işlenmesini mümkün kılar.
• Esnek Programlama: Delta, çeşitli endüstriyel işleme operasyonları için esnek programlama seçenekleri sunar, bu da farklı projelere adapte olmayı kolaylaştırır.
• Yüksek Performans: Kontrol ünitesi, endüstri standardına uygun olarak yüksek performans sergiler, bu da üretkenliği artırır.
• Çeşitli İşleme Yetenekleri: Delta, tornalama, frezeleme, delme ve diğer işleme operasyonlarını destekler, çeşitli endüstriyel uygulamalara uygunluğu artırır.
• Kolay Kullanım: Kullanıcı dostu arayüzü sayesinde operatörler, kontrol ünitesini kolayca anlayabilir ve kullanabilir.
• Uzaktan İzleme ve Teşhis: Uzaktan izleme ve teşhis yetenekleri, operatörlere makinenin durumunu uzaktan kontrol etme ve sorunları hızlıca teşhis etme imkanı sağlar.
• Entegrasyon Kolaylığı: Delta, diğer endüstriyel ekipmanlarla kolayca entegre edilebilir, bu da sistemler arası uyumu artırır.
• Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Delta markası, endüstri standartlarına uygun olarak dayanıklı ve güvenilir ürünler sunar. Delta bu kalite standardını taşır.
• Hızlı Tepki Süresi: Kontrol ünitesi, hızlı tepki süreleri ile operatörlerin makine üzerindeki değişikliklere hızlıca müdahale etmelerine olanak tanır.
• Enerji Verimliliği: Delta, enerji verimliliği sağlayarak işletme maliyetlerini düşürebilir.

Sulu Vakum Pompalarının Özellikleri

• Çalışma Prensibi: Sulu vakum pompaları, suyun fiziksel özelliklerini kullanarak vakum oluşturur. Su, pompanın içinde dönerken, merkezkaç kuvveti aracılığıyla bir vakum alanı yaratır.
• Soğutma Kapasitesi: Su, vakum pompasının aşırı ısınmasını önleyen doğal bir soğutma özelliğine sahiptir.
• Sessiz Çalışma: Sulu vakum pompaları, diğer vakum pompası türlerine göre genellikle daha sessiz çalışır.

Avantajları

• Yüksek Vakum Gücü: Sulu vakum pompaları, güçlü bir vakum oluşturabilir, bu da iş parçasının işleme sırasında sabit ve hareketsiz kalmasını sağlar.
• Isı Yönetimi: Suyun soğutma kapasitesi sayesinde, pompanın aşırı ısınması riski azalır, bu da pompaların daha uzun ömürlü olmasını sağlar.
• Düşük Gürültü Seviyesi: Sessiz çalışma, iş ortamını daha konforlu hale getirir ve uzun süreli kullanımda işitme sağlığına zarar verme riskini azaltır.
• Uzun Ömür ve Güvenilirlik: Soğutma özelliği ve sağlam yapısı sayesinde, sulu vakum pompaları genellikle uzun ömürlü ve güvenilirdir.
• Enerji Verimliliği: Bazı sulu vakum pompaları, enerjiyi verimli kullanacak şekilde tasarlanmıştır, bu da işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

Yağlı Vakum Pompalarının Özellikleri

• Çalışma Prensibi: Yağlı vakum pompaları, yağın içerisinde hareket eden bir rotor kullanarak vakum oluşturur. Yağ, hem yağlama hem de mühürleme işlevi görür.
• Yağlama: Yağ, pompanın iç parçalarını yağlar, bu da aşınma ve yıpranmayı azaltır ve uzun ömür sağlar.
• Soğutma Özelliği: Yağ, pompanın aşırı ısınmasını önleyerek soğutma işlevi görür.

Avantajları

• Yüksek Vakum Seviyesi: Yağlı vakum pompaları, güçlü ve sürekli bir vakum oluşturabilir, bu da iş parçasının işleme sırasında sabit ve hareketsiz kalmasını sağlar.
• Düşük Bakım Gereksinimi: Yağın yağlama özelliği sayesinde, pompanın iç aksamının bakım gereksinimi azalır.

Dikkate Alınması Gerekenler

• Yağ Değişimi ve Bakım: Yağlı vakum pompaları düzenli yağ değişimi ve bakım gerektirebilir.
• Isı Yönetimi: Pompanın aşırı ısınmaması için uygun soğutma sistemlerinin olması önemlidir.
• Yağ Sızıntısı Riski: Herhangi bir yağ sızıntısı, bakım ihtiyacını ve işletme maliyetlerini artırabilir.

Kuru Vakum Pompalarının Özellikleri

• Çalışma Prensibi: Kuru vakum pompaları, yağlama ya da sıvı soğutma gerektirmez. Bunlar genellikle rotor ve stator elemanlarını kullanarak vakum oluşturur.
• Yağsız Çalışma: Bu pompalar, yağsız çalıştığı için yağ kirliliği ya da sızıntısı riski taşımaz.
• Bakım Kolaylığı: Yağ değişimi veya sıvı soğutma sistemi bakımı gerektirmediğinden bakımı daha kolaydır.

Avantajları

• Temiz Çalışma Ortamı: Yağsız çalışma, özellikle hassas uygulamalar için temiz bir çalışma ortamı sağlar.
• Güvenilirlik: Yağ sızıntısı olmadığı için, vakum pompası daha güvenilir bir performans sergileyebilir.

Dikkate Alınması Gerekenler

• Isı Yönetimi: Kuru vakum pompaları, yağlı vakum pompalarına göre daha yüksek çalışma sıcaklıklarına ulaşabilir, bu nedenle uygun ısı yönetim sistemlerine ihtiyaç duyabilir.
• Gürültü Seviyesi: Bazı kuru vakum pompaları, yağlı pompalara göre daha yüksek gürültü seviyelerine sahip olabilir.

• Artan Üretkenlik: Yükleme üniteleri, iş parçalarını otomatik olarak makinaya yerleştirebilir ve çıkarabilir, bu da iş parçalarının kesintisiz bir şekilde işlenmesini sağlar ve üretkenliği artırır.
• İnsan Müdahalesini Azaltma: Yükleme üniteleri operatör müdahalesini minimuma indirir. Bu, operatörlerin diğer görevlere odaklanmasına ve iş parçalarının daha verimli bir şekilde işlenmesine olanak tanır.
• Zaman Tasarrufu: Otomatik yükleme, iş parçalarının manuel olarak taşınması ve yerleştirilmesine göre daha hızlıdır, bu da işlem sürelerini kısaltır.
• Hassas Yerleştirme: Yükleme üniteleri, iş parçalarını hassas bir şekilde yerleştirebilir, bu da iş parçalarının doğru konumda işlenmesini sağlar.
• Esneklik: Yükleme üniteleri genellikle farklı boyutlardaki iş parçalarını ele alabilir, bu da çeşitli projelere uyum sağlar.
• Üretim Sürekliliği: Otomatik yükleme, makinanın çalışma sürekliliğini artırır ve makinanın boşta beklemesini minimize eder.
• İşgücü Tasarrufu: Yükleme üniteleri, iş parçalarını taşımak ve yerleştirmek için ihtiyaç duyulan işgücünü azaltır, bu da işletme maliyetlerini düşürebilir.
• Yoğun Üretim Kapasitesi: Yükleme üniteleri, yoğun üretim ortamlarında daha etkili bir şekilde kullanılabilir ve makinanın verimliliğini maksimize eder.

Hiteco, CNC ahşap işleme makineleri için çeşitli yüksek kaliteli agregalar ve delik grupları üreten bir firmadır. Hiteco’nun ürün yelpazesinde yer alan “Hiteco” agrega ve Hiteco delik grupları, genellikle CNC makinelerinin performansını ve çok yönlülüğünü artırmak için tasarlanmıştır. Hiteco agregaları ve delik grupları, özellikle ahşap işleme sektöründe yüksek verimlilik, hassasiyet ve çok yönlülük arayan profesyoneller için idealdir.

CNC ahşap işleme makinelerinde kullanılan vakum fincanları, kapı kolları, kilit mekanizmaları gibi yan işlemler için oldukça önemli bir bileşendir. Bu fincanlar, özellikle düz tabla üzerinde karmaşık veya hassas parçaların sabitlenmesi için tasarlanmıştır.